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高溫合金簡介(高溫合金簡介怎么寫)

作者:admin 發(fā)布時間: 2023-03-30 19:30:23

簡介:】一、鐵基高溫合金,鎳基高溫合金鈷基高溫合金耐熱性哪個最好?鈷基高溫合金耐熱性最好一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相,雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%),但在高于980℃時

一、鐵基高溫合金,鎳基高溫合金鈷基高溫合金耐熱性哪個最好?

鈷基高溫合金耐熱性最好

一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相,雖然中溫強度低(只有鎳基合金的50-75%),但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發(fā)動機(jī)、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、艦船燃?xì)廨啓C(jī)的導(dǎo)向葉片和噴嘴導(dǎo)葉以及柴油機(jī)噴嘴等。

碳化物強化相鈷基高溫合金中最主要的碳化物是MC﹑M23C6和M6C在鑄造鈷基合金中,M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中,細(xì)小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大,不能對位錯直接產(chǎn)生顯著的影響,因而對合金的強化效果不明顯,而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強化作用。位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移,從而改善持久強度,鈷基高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌散的強化相為(CoCrW)6C型碳化物。

在某些鈷基合金中會出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳斚嗪蚅aves等是有害的,會使合金變脆。鈷基合金較少使用金屬間化合物進(jìn)行強化,因為Co3(Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高溫下不夠穩(wěn)定,但近年來使用金屬間化合物進(jìn)行強化的鈷基合金也有所發(fā)展。

鈷基合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ相長大速度要慢﹐重新回溶于基體的溫度也較高(最高可達(dá)1100℃)﹐因此在溫度上升時﹐鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。

鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能,一般認(rèn)為,鈷基合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因,是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶,877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高,并且硫在鈷中的擴(kuò)散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)鈷基合金含鉻量比鎳基合金高,所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。但鈷基合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的鈷基合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產(chǎn)。后來研制成的合金,如Mar-M509合金,因含有較多的活性元素鋯、硼等,用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)。

二、高溫合金加工性能?

1、高溫環(huán)境下材料的各種退化速度都被加速,在使用過程中易發(fā)生組織不穩(wěn)定、在溫度和應(yīng)力作用下產(chǎn)生變形和裂紋長大、材料表面的氧化腐蝕。

2、高溫合金由于其復(fù)雜、惡劣的工作環(huán)境,其加工表面完整性對于其性能的發(fā)揮具有非常重要的作用。但是高溫合金是典型難加工材料,其微觀強化項硬度高,加工硬化程度嚴(yán)重,并且其具有高抗剪切應(yīng)力和低導(dǎo)熱率,切削區(qū)域的切削力和切削溫度高,在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)加工表面質(zhì)量低、刀具破損非常嚴(yán)重等問題。在一般切削條件下,高溫合金表層會產(chǎn)生硬化層、殘余應(yīng)力、白層、黑層、晶粒變形層等過大的問題。

三、高溫合金耐溫等級?

高溫合金分為三類材料:760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料,抗拉強度800MPa?;蛘哒f是 指在760--1500℃以上及一定應(yīng)力條件下長期工作的高溫金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能 、斷裂韌性等綜合性能,已成為軍民用燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。

按照現(xiàn)有的理論,760℃高溫材料按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按 制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強 化型等。

四、鎳鈦合金的簡介?

鎳鈦合金是一種形狀記憶合金,形狀記憶合金是能將自身的塑性變形在某一特定溫度下自動恢復(fù)為原始形狀的特種合金。

它的伸縮率在20%以上,疲勞壽命達(dá)1*10的7次方,阻尼特性比普通的彈簧高10倍,其耐腐蝕性優(yōu)于目前最好的醫(yī)用不銹鋼,因此可以滿足各類工程和醫(yī)學(xué)的應(yīng)用需求,是一種非常優(yōu)秀的功能材料。記憶合金除具有獨特的形狀記憶功能外,還具有耐磨損、抗腐蝕、高阻尼和超彈性等優(yōu)異特點。

五、鋁合金耐高溫還是玻璃耐高溫?

鋁合金耐高溫。

耐熱性鋁合金是能在較高溫度下使用而不軟化的鋁合金。提高鋁合金熱強性的主要途徑是固溶強化、過剩相強化和晶界強化等。為此,常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀土元素,以形成熱穩(wěn)定性。

根據(jù)加工工藝不同可分為耐熱變形鋁合金(包括耐熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金)和耐熱鑄造鋁合金。主要用作在150~300℃工作的零件,如渦輪壓縮機(jī)葉片盤、焊接容器、活塞等。主要用途可以用于架空輸配電線路上面,連續(xù)使用溫度可以達(dá)到90度,載流量能力高,防腐性能好。

六、鎳基合金屬于高溫合金嗎?

鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。

高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

七、ni基高溫合金熔點?

熔點范圍2475- 2525°F

鎳基體高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強、韌性指標(biāo),具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強化型合金和時效強化型合金。

八、高溫合金有磁性嗎?

高溫合金有磁性

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,良好的抗氧化和抗腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。

九、4169高溫合金硬度多少?

4169高溫合金硬度在HRC45左右

GH4169高溫合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性,能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用

十、高溫合金的導(dǎo)熱系數(shù)?

 高溫合金的熱導(dǎo)率為 6.5 W/(mK)左右。

高溫合金或高性能合金是有色合金,在高溫下表現(xiàn)出出色的強度和表面穩(wěn)定性。它們能夠在較高的熔點(高達(dá) 85% 的熔點 (T m ) 以開爾文度數(shù)表示,0.85)下安全運行是它們的關(guān)鍵特性。高溫合金通常在高于 540 °C (1000 °F) 的溫度下使用,因為在這些溫度下普通鋼和鈦合金會失去其強度,而且在該溫度下鋼會發(fā)生腐蝕。在高溫下,高溫合金保持機(jī)械強度,抗熱蠕變變形、表面穩(wěn)定性和抗腐蝕或抗氧化性。

一些鎳基超級合金可以承受超過 1200°C 的溫度,具體取決于合金的成分。超級合金通常以單晶形式鑄造,雖然晶界可以提供強度,但會降低抗蠕變性。

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