【簡(jiǎn)介：】橡膠生膠為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹，橡膠樹的皮膚被切斷時(shí)，它會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳凝固，洗滌，成型，干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由合成的方

橡膠生膠為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來(lái)源于三葉橡膠樹，橡膠樹的皮膚被切斷時(shí)，它會(huì)流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳凝固，洗滌，成型，干燥即得天然橡膠。合成橡膠是由合成的方法制備，用不同的起始原料（單體），可以通過(guò)不同類型的橡膠的合成。 19001910的CD化學(xué)家哈里斯（哈里斯）確定的天然橡膠的結(jié)構(gòu)是一種異戊二烯聚合物，它是一種合成橡膠，開辟了道路。 1910俄國(guó)化學(xué)家SV列別杰夫（列別杰夫,1874-1934）與金屬鈉作為引發(fā)劑，1,3 - 丁二烯橡膠聚合成丁鈉，后來(lái)逐漸出現(xiàn)了許多新品種的合成橡膠，例如順式丁二烯橡膠，氯丁橡膠，苯乙烯 - 丁二烯橡膠等。合成橡膠產(chǎn)量已大大超過(guò)天然橡膠，丁苯橡膠是最大的輸出。萬(wàn)向橡膠是指取代一些或所有類型的塑料在天然橡膠中使用，如苯乙烯 - 丁二烯橡膠，丁二烯橡膠，異戊二烯橡膠，主要用于輪胎和一般工業(yè)橡膠制品中的用途。一般橡膠，合成橡膠，主要品種的大量需求。苯乙烯 - 丁二烯橡膠[1]是丁二烯和苯乙烯的共聚獲得的共聚物，是最大的通用合成橡膠的生產(chǎn)中，有丁苯橡膠，溶聚丁苯橡膠和熱塑性橡膠（SBS）。通過(guò)溶液聚合得到丁二烯丁二烯橡膠，順丁橡膠具有特別優(yōu)異的耐寒性，耐磨性和柔韌性，而且還具有良好的耐老化性能。大多數(shù)用于生產(chǎn)丁二烯橡膠輪胎，一小部分用于冷飲制品，緩沖材料以及膠帶，膠鞋等的制造。缺點(diǎn)丁二烯橡膠是交叉的抗撕裂性，良好的抗?jié)窕阅?。異戊二烯橡膠，異戊二烯橡膠，聚異戊二烯橡膠是通過(guò)溶液聚合工藝稱作。異戊橡膠與天然橡膠具有良好的彈性和耐磨性，優(yōu)良的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性好。異戊二烯橡膠，生橡膠（生之前）比天然橡膠的強(qiáng)度顯著較低，但質(zhì)量均勻性，性能和加工比天然橡膠。異戊二烯橡膠可以代替天然橡膠卡車輪胎和越野輪胎還可以用于生產(chǎn)各種橡膠制品。三元乙丙EPDM乙烯和丙烯為主要原料合成，耐老化，優(yōu)秀的電絕緣性能和耐臭氧性。 EPDM可以充滿大量充油和炭黑，降低產(chǎn)品價(jià)格，乙烯 - 丙烯橡膠具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐磨性，柔韌性，耐油和丁苯橡膠接近。使用大范圍的乙烯 - 丙烯橡膠，可以作為輪胎胎側(cè)，帶材和管和汽車零件，也可用于電線，電纜護(hù)套，高壓，高壓絕緣材料。還生產(chǎn)鞋，衛(wèi)生用品等淺色制品。它是氯丁橡膠，氯丁二烯為主要原料，少量的均聚物或與其它單體共聚的。如高抗張強(qiáng)度，耐熱性，耐光性，耐老化性，耐油性都優(yōu)于天然橡膠，苯乙烯 - 丁二烯橡膠，聚丁二烯橡膠等。具有較強(qiáng)的阻燃性和優(yōu)異的抗延燃性，高化學(xué)穩(wěn)定性，良好的耐水性。氯丁橡膠的缺點(diǎn)是電絕緣性能，耐寒性差，口香糖在貯存期間穩(wěn)定。氯丁橡膠廣泛地使用，例如用于使包皮運(yùn)輸皮帶和傳動(dòng)帶，電線，電纜，耐油軟管，墊圈和耐化學(xué)腐蝕設(shè)備的襯里材料。

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橡膠橡膠（橡膠）：高彈性聚合物材料的可逆變形。彈性在中下有小的外力室溫下可以去除恢復(fù)原狀后產(chǎn)生較大的變形力。橡膠完全無(wú)定形的聚合物具有低分子量，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）的，往往是大的，超過(guò)幾千。這個(gè)詞來(lái)自印度橡膠CAU-宇宙，意為“哭泣的樹?！碧烊幌鹉z攻絲時(shí)是從橡膠樹膠乳凝固和干燥系統(tǒng)流出。 1770年，英國(guó)化學(xué)家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠用于擦除鉛筆書寫，然后用于這一目的的材料被稱為橡膠，這個(gè)詞已經(jīng)從那時(shí)起一直在使用。分子鏈可以是交聯(lián)的橡膠，橡膠交聯(lián)體受外力作用而變形，以快速恢復(fù)的能力，并具有良好的物理機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性。橡膠的基本原料橡膠工業(yè)，廣泛用于輪胎，膠管，膠帶，電纜等橡膠制品的制造。

[編輯本段]橡膠老化的因素

一）氧氣，氧氣發(fā)生在橡膠與橡膠分子的自由基鏈反應(yīng)，分子鏈的斷裂或過(guò)度交聯(lián)，引起變化的橡膠的性能。氧化是橡膠老化的重要原因之一。乙臭氧，氧氣的化學(xué)活性高得多，破壞性更大，它也是在分子鏈發(fā)生斷裂，但與橡膠和橡膠改性的或沒有不同的情況下，臭氧的效果。至于橡膠（主要是不飽和橡膠）的變形，線性方向發(fā)生應(yīng)力開裂，即所謂的“臭氧龜裂”;變形的橡膠時(shí)不開裂僅施加到表面上的氧化膜。 C）熱：提高導(dǎo)致橡膠熱解或熱交聯(lián)的溫度。然而，在熱或活化的基本效果。增加氧擴(kuò)散率和活化氧化反應(yīng)，從而加速氧化反應(yīng)速率的橡膠，這是衰老的普遍現(xiàn)象 - 熱老化。 D）輕：更短的波的能量增大。從紫外線能量的破壞性影響的橡膠越高。除了直接的UV交聯(lián)的橡膠，并導(dǎo)致分子鏈中，橡膠的斷裂由于吸收光并產(chǎn)生自由基，鏈?zhǔn)椒磻?yīng)來(lái)啟動(dòng)和加速氧化過(guò)程。加熱該外部光后起到了重要作用。其主任（具有不同的熱作用）的光學(xué)效應(yīng)的另一個(gè)特點(diǎn)是，它主要是在Ascent的橡膠表面。裝有樣品的凝膠率，凈會(huì)出現(xiàn)裂縫，即所謂的兩面“光外裂?！?E）機(jī)械應(yīng)力：作用的機(jī)械應(yīng)力下的反復(fù)，將生成游離荃橡膠的分子鏈，從而導(dǎo)致氧化鏈反應(yīng)時(shí)，力化學(xué)過(guò)程的形成。機(jī)械和分子鏈的機(jī)械活化分解氧化過(guò)程。怎么可能一家獨(dú)大，這取決于它們的地理?xiàng)l件。此外，在應(yīng)力下容易產(chǎn)生臭氧龜裂。 F）水：水有兩個(gè)作用：橡膠雨或浸入水中，容易破碎，由于橡膠材料和水溶性基團(tuán)和其它組件被提取荃溶解于水的濕空氣。水解或吸收的原因。特別是在水和空氣中的浸泡作用交替暴露，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某些情況下，你無(wú)法承受水對(duì)橡膠的破壞作用，甚至延緩衰老的作用。 g）其他：橡膠因素包括化學(xué)介質(zhì)，可變價(jià)金屬離子，高能輻射，電和生物的影響。

[編輯本段]結(jié)構(gòu)

線型結(jié)構(gòu)：未硫化橡膠的總體結(jié)構(gòu)。由于分子量大，沒有外力作用，被罰款面團(tuán)。當(dāng)外力，去除外力，糾纏細(xì)組的變化，分子鏈發(fā)生反彈的程度，要恢復(fù)一種強(qiáng)烈的傾向，這是高彈性橡膠的起源。支鏈結(jié)構(gòu)：橡膠的支鏈的大分子聚集體以形成凝膠。啫喱膠性能和加工是否定的。當(dāng)混合各種成分往往無(wú)法進(jìn)入凝膠區(qū)域，局部空白的形成，不能形成補(bǔ)強(qiáng)和交聯(lián)，成為產(chǎn)品的薄弱部位。交聯(lián)結(jié)構(gòu)：具有一些橋接原子彼此連接的原子或基團(tuán)的直鏈狀分子，以形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于行為的固化過(guò)程中，繼續(xù)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。因此，該段免費(fèi)活性降低和斷裂伸長(zhǎng)率下降的可塑性，強(qiáng)度，彈性和硬度提高，壓縮永久變形和溶脹度降低。

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使用綜合性能與橡膠好，用途廣泛。主要有：①天然橡膠。從獲得的橡膠樹的乳膠，順的基本化學(xué)成分 - 聚異戊二烯。彈性好，強(qiáng)度高，綜合性能好。 ②異戊橡膠。順式-1，4的全名 - 聚異戊二烯橡膠，異戊二烯制備的高順式合成橡膠，因?yàn)樘烊幌鹉z近似的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，所以被稱為合成的天然橡膠。 ③SBR等。簡(jiǎn)稱丁苯橡膠，丁二烯和苯乙烯共聚制。按生產(chǎn)方法分為和溶液聚合丁苯橡膠乳液丁苯橡膠。其整體性能和化學(xué)穩(wěn)定性。 ④順丁橡膠。順式-1，4的全名 - 聚丁二烯橡膠，簡(jiǎn)稱為BR，丁二烯的聚合而獲得的。與其他通用橡膠，丁二烯冷硫化橡膠，優(yōu)良的耐磨性，特別是比較靈活的，動(dòng)態(tài)的負(fù)載，良好的耐老化性能，易與天然橡膠，氯丁橡膠，丁腈橡膠，并在使用更少的熱量。特種橡膠手指有橡膠的一些特殊性質(zhì)。主要有：①氯丁橡膠。簡(jiǎn)稱為CR，氯丁二烯聚合而得到。具有良好的綜合性能，耐油，防火，耐氧化和耐臭氧性。但它的密度，在室溫下硬化，結(jié)晶，存儲(chǔ)是不好的，冷的惡化。 ②丁腈橡膠。簡(jiǎn)稱丁腈橡膠，丁二烯和丙烯腈共聚物體系。油，良好的耐老化性能，可在空氣或油120℃150℃長(zhǎng)期使用。此外，它還具有耐水性，氣密性以及優(yōu)良的粘結(jié)性能。 ③硅橡膠。交替的氧的硅原子上的硅原子上的有機(jī)基團(tuán)的主鏈中。耐高溫，耐臭氧性，電絕緣性。 ④氟橡膠。含有合成橡膠氟原子在分子結(jié)構(gòu)中。氟原子數(shù)通常為含氟共聚物單元，所述氟橡膠23，是與一氯二氟乙烯共聚物等。氟橡膠耐高溫，耐油，耐化學(xué)腐蝕。 ⑤聚硫橡膠。由二鹵代烷基多硫化物與堿金屬或堿土金屬一起縮聚。有優(yōu)異的耐油和耐溶劑性，但強(qiáng)度不高，耐老化性，加工性不良?xì)馕?，并用多用丁腈橡膠。另外，聚氨酯橡膠，表氯醇橡膠，丙烯酸橡膠等。

[編輯本段]橡膠加工

這個(gè)過(guò)程包括塑煉，混煉，壓延或擠出，成型和硫化的基本進(jìn)程，每個(gè)進(jìn)程都有對(duì)產(chǎn)品的不同要求，分別與一定的輔助操作。為了能夠補(bǔ)充各種所需的橡膠，之后首先需要提高自己的可塑性生膠塑煉成分;那么炭黑和各種橡膠助劑和合成橡膠材料混合的均勻混合;后壓力一定的形狀制成鋼坯的橡膠;然后用滾動(dòng)紡織材料一起制成半成品（或金屬材料）后膠或粘合劑把它掛;有由高彈性的最終產(chǎn)品的塑料半成品固化后終于打開。

[編輯本段]天然橡膠天然橡膠

規(guī)格可分為標(biāo)準(zhǔn)膠（又稱顆粒膠），煙膠片，濃縮膠，白縐膠片，燈片，透明橡膠和塑料干燥薄膜中，最常用的是標(biāo)準(zhǔn)膠和煙膠片。標(biāo)準(zhǔn)的塑料成（SCR5），兩個(gè)（SCR10），三（SCR20），四（SCR50）四個(gè)等級(jí)，分為塑料香煙煙霧 - 第五屆膜（RSS1RSS5）五個(gè)等級(jí)。標(biāo)準(zhǔn)膠：標(biāo)準(zhǔn)橡膠主要分為5樹膠，第10和第20膠膠膠作為粘合劑0.5是最好的膠，它含有0.05％的雜質(zhì); 10為兩個(gè)塑料膠水，其中包含0.10％的雜質(zhì); 20三個(gè)橡膠粘合劑，其中包含0.20％的人使用不同類型的塑料雜質(zhì)是不一樣的：第5一般用于生產(chǎn)橡膠輪胎內(nèi)胎;第10和20粘接膠一般用于生產(chǎn)輪胎胎煙片的，即：用香煙和熱椰子殼燃燒發(fā)生在天然水壓力被熏膜后得到的膜。熏制目的是為了使膠片干燥和氧化和腐蝕甲酚注入物質(zhì)。煙膠片屬于初級(jí)形狀的濃縮膠天然橡膠：用于粘接材料。縐膠片：薄白縐片特殊的商品很白，顏色必須均勻，干燥，堅(jiān)實(shí)的橡膠。不允許有任何原因引起的變色酸臭味，灰塵，屑點(diǎn)，砂礫或其他異物，油或其它污漬，氧化或過(guò)熱的跡象。薄白縐膠片所交貨物是色白，干燥，堅(jiān)實(shí)的橡膠。允許色調(diào)很微小的差異。不允許有任何原因引起的變色酸臭味，灰塵，屑點(diǎn)，砂礫或其他異物，油或其它污漬，氧化或過(guò)熱的跡象。尤其是薄淺色縐膠片所交貨物很淺，色澤均勻，干燥，堅(jiān)實(shí)的橡膠。不允許有任何原因引起的變色酸臭味，灰塵，屑點(diǎn)，砂礫或其他異物，油或其它污漬，氧化或過(guò)熱的跡象。薄淺色縐膠片所交貨物是蒼白的顏色，干燥，堅(jiān)實(shí)的橡膠。允許色調(diào)很微小的差異。不允許有任何原因引起的變色酸臭味，灰塵，屑點(diǎn)，砂礫或其他異物，油或其它污漬，氧化或過(guò)熱的跡象。兩個(gè)薄淺色縐膠片交付的貨物必須是干燥，堅(jiān)實(shí)的橡膠。顏色比淺色縐薄膜稍深。允許在色調(diào)的細(xì)微差別。樣本顯示有污漬和條紋允許的范圍內(nèi)橡膠。但在一個(gè)塑料袋進(jìn)行測(cè)試，這種塑料袋的數(shù)量不得超過(guò)檢驗(yàn)的塑料袋數(shù)量的10％。除了上述的可允許的，則不允許變色，污垢，碎屑點(diǎn)，砂礫或其它異物，油或其它污漬，氧化的跡象或者過(guò)熱引起的任何原因。三個(gè)彩色皺紋紙薄膜的貨物是淺黃色，干燥，堅(jiān)實(shí)的橡膠。在顏色深淺的差異是允許的。樣本顯示有污漬和條紋允許的范圍內(nèi)橡膠。但在一個(gè)塑料袋進(jìn)行測(cè)試，這種塑料袋的數(shù)量不得超過(guò)檢驗(yàn)的塑料袋數(shù)量的20％。

[編輯本段]經(jīng)常使用橡膠

出天然橡膠NR（天然橡膠）從橡膠樹采集膠乳制成的利弊是異戊二烯。具有良好的耐磨性高彈性，抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率容易在空氣中，老化加熱時(shí)變得粘稠，易擴(kuò)展和溶解在礦物油或汽油，酸和堿，但不耐優(yōu)點(diǎn)：彈性好，酸堿。缺點(diǎn)：沒有天氣，無(wú)油（植物油耐）生產(chǎn)磁帶，軟管，橡膠材料，并且適合于生產(chǎn)減震器零件，用于在液體中使用與羥基汽車剎車油，乙醇等產(chǎn)品。丁二烯和苯乙烯的SBR SBR（苯乙烯丁二烯共聚物）的共聚物，用天然橡膠，均勻的質(zhì)量，更低的異物，具有更好的耐磨損性和耐老化性，但弱，與天然橡膠混合使用的機(jī)械強(qiáng)度的比較。優(yōu)點(diǎn)：低成本的非耐油材料，良好的耐水性為70以下具有良好的彈性，高硬度和壓縮窮人和硬度，當(dāng)一個(gè)缺點(diǎn)：不建議使用強(qiáng)酸，臭氧，油，油脂和酯在大一些的碳?xì)浠衔?。廣泛用于輪胎業(yè)，鞋業(yè)，布和輸送帶行業(yè)。丁基橡膠IIR異丁烯與少量異戊二烯的聚合，空間位阻，由于甲基運(yùn)動(dòng)小于其它聚合物分子，低氣體滲透性，熱，陽(yáng)光，臭氧極大性，電絕緣性（丁基橡膠）;耐極性大體積代理，一般使用溫度范圍-54-110℃優(yōu)點(diǎn)：一般的氣密性有很大一部分，具有良好的陽(yáng)光和動(dòng)物油或植物油耐臭氧性可能會(huì)接觸到化學(xué)品或可揮發(fā)的成分。缺點(diǎn)：不建議與石油溶劑，煤油和芳香膠，而使用無(wú)內(nèi)胎輪胎的汽車，皮包，橡膠貼皮，窗口橡膠，蒸汽膠管，輸送帶等熱氫化丁腈橡膠HNBR（氫化丁腈橡膠），NBR由氫化丁腈橡膠除去的部分雙鏈加氫，之后，經(jīng)過(guò)加氫溫度性，耐候性比一般丁腈橡膠，丁腈橡膠的耐油性和類似一般要高得多。一般使用溫度范圍為-25150℃。優(yōu)點(diǎn)：比丁腈橡膠具有耐磨損性，與臭氧和其他大氣條件一般適用于洗衣或洗碗洗滌劑良好的耐優(yōu)異的耐腐蝕性，抗拉強(qiáng)度，抗撕裂和壓縮特性更好。缺點(diǎn)：不建議使用于醇類，酯類或芳香族溶液進(jìn)入空調(diào)制冷行業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒R134a的系統(tǒng)密封件。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。三元乙丙橡膠EPDM（乙丙橡膠）乙烯和丙烯的聚合反應(yīng)，因此耐熱性，耐老化性，耐臭氧性，穩(wěn)定性都非常好，但不能硫和硫。為了解決這個(gè)問(wèn)題，在EP導(dǎo)入少量的第三組分的主鏈可以是雙鏈的硫即成EPDM，在-50150℃的極性溶劑，如醇類，酮類，如優(yōu)良的耐溫度一般優(yōu)點(diǎn)：具有良好的抗候和耐臭氧性和耐水性優(yōu)良的東西字阻力，醇類和酮類，可以使用高溫蒸汽，具有良好的氣密性。缺點(diǎn)：不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫。耐高溫密封圈浴缸里的水蒸汽密封或環(huán)境的某些部分。制動(dòng)（剎車）系統(tǒng)中的橡膠零件。散熱器（汽車水箱）中的密封件。丁腈橡膠NBR（丁腈橡膠）由丙烯腈和丁二烯的共聚反應(yīng)中，丙烯腈含量為18％至50％，石化較好的烴類燃料的耐油性的更高的丙烯腈含量，但低溫特性作出變差，一般的溫度范圍內(nèi)-25100℃。丁腈橡膠是目前橡膠密封件和O型圈的最常見的優(yōu)點(diǎn)之一：具有去油，水，溶劑及抗高壓油性能具有良好的抗壓性能好，耐磨損和伸長(zhǎng)力。缺點(diǎn)：不適合在極性溶劑中使用，例如酮類，臭氧，硝基烴，MEK和氯仿，用于生產(chǎn)燃料箱，工作油箱和油在石油，汽油，水，硅油，二酯。？在橡膠零件的潤(rùn)滑劑和其他液體的部門，特別是密封零件。可以說(shuō)是目前使用最廣泛的，成本最低的氯丁橡膠密封件CR（氯丁橡膠，氯丁橡膠）氯丁二烯單體的聚合而形成的。硫化橡膠的彈性，耐磨性好，不怕直接暴露在陽(yáng)光下，有特別好的耐候性能，不怕激烈的扭曲不怕制冷劑，防酸，防硅酯潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯液壓油和結(jié)晶在低溫下固化，貯存穩(wěn)定性差，大膨脹的低苯胺點(diǎn)的礦物油一般是用在-50150℃的優(yōu)點(diǎn)的溫度范圍內(nèi)：具有良好的壓縮式和變形良好的柔韌性的無(wú)硫所以它是容易使中性化學(xué)物質(zhì)，脂肪，油，各種油類，溶劑和沖擊性能，具有阻燃特性的缺點(diǎn)，因?yàn)椴痪哂锌箘?dòng)物油和植物油的特點(diǎn)，：不建議使用強(qiáng)酸封硝基烴類，酯類，酮類，氯仿和化學(xué)物質(zhì)到電阻R12制冷劑的部件，橡膠部件或設(shè)備的密封件。適于生產(chǎn)與大氣，陽(yáng)光，臭氧零件直接接觸。適用于各種防火，耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。由合成橡膠，合成橡膠是石油和天然氣為原料的二烯單體和烯烴類聚合物的聚合反應(yīng)。高分子橡膠已經(jīng)超過(guò)單體技術(shù)，世界領(lǐng)先的橡膠工廠已經(jīng)開始使用更多的強(qiáng)度橡膠制成，制成超高分子聚集體，且成本是相當(dāng)?shù)偷摹?

[編輯本段]粘接橡膠橡膠修

極性越大越好粘接。其中極性丁腈橡膠，氯丁橡膠，粘接強(qiáng)度高;天然橡膠，硅橡膠，丁基橡膠及低極性，粘合力是弱的。也橡膠表面往往有脫模劑或其它添加劑，以自由阻礙粘接效果。粘接橡膠，具體方法可分為冷，熱粘棒的方法。熱粘接法進(jìn)行素?zé)挼奈戳蚧纳鹉z進(jìn)行硫化粘合在一起粘橡膠后，其方法是復(fù)雜的，需要加熱和加壓設(shè)備，使用不方便。冷粘法是一個(gè)很好的粘接，適用于產(chǎn)品的粘物表面，回家后干堆放，室溫下固化放置。當(dāng)然，適當(dāng)?shù)募訜嵊兄诳s短固化時(shí)間，提高接合強(qiáng)度。冷粘法簡(jiǎn)便，節(jié)省能源，是一種很好的方法值得。不同類型的橡膠制品，用于膠粘劑不同，應(yīng)選擇，而不是自由地使用。 （A）一種天然樹膠橡膠，天然橡膠，然后將橡膠樹膠液流經(jīng)彈性固體物質(zhì)的處理中，天然聚合物是不飽和的。用甲醇，甲苯，異丙醇脫脂銼天然橡膠，金剛砂打毛。對(duì)于高強(qiáng)度塑料被連接到化學(xué)處理，即，用濃硫酸浸粘物表面的210分鐘。粘接前，然后彎曲并折疊幾次，以便有利于粘結(jié)的許多微小裂紋的表面上。 BD801橡膠粘合劑，BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度彈性粘合劑：使用的粘合劑。 （2）連接到氯丁橡膠金屬氧化物硫化氯丁橡膠抗老化產(chǎn)品，如電纜護(hù)套，枕頭鐵路運(yùn)輸帶;性制品如軟管;石油產(chǎn)品，例如橡膠，橡膠輥。氯丁橡膠用甲苯，甲醇，異丙醇脫脂砂布，銼刀，鋼絲刷打毛粗，為化學(xué)處理，可以處理330rain浸漬在濃硫酸，在室溫下洗滌和干燥。粘合劑：BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度彈性粘合劑，BD819溫度彈性粘合劑，BD801橡膠粘合劑，BD802高強(qiáng)度橡膠粘合劑，BD803高溫橡膠粘合劑。 （3）NBR丁腈橡膠膠粘劑具有良好的綜合物理機(jī)械性能，可以生產(chǎn)石油和高溫膠帶，膠管，橡膠等產(chǎn)品。丁腈橡膠產(chǎn)品用甲醇脫脂，用木銼，砂布或鋼絲刷打毛粗可以經(jīng)過(guò)化學(xué)處理。粘合劑：BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度彈性粘合劑，BD819溫度彈性粘合劑，BD801橡膠粘合劑，BD802高強(qiáng)度橡膠粘合劑，BD803高溫橡膠粘合劑。 （4）塑料泡沫橡膠挑。通常被稱為泡沫橡膠海綿，具有絕緣性，振動(dòng)，噪聲，隔熱等功能，用于生產(chǎn)門窗密封條，防震襯墊等的。當(dāng)粘接是沒有必要進(jìn)行特殊處理，只需去除灰塵和污垢就足夠了。粘合劑：BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度的彈性粘接。 （5）橡膠和塑料連接到日常生活和情況等材料在工業(yè)生產(chǎn)橡膠粘到對(duì)方的其他材料經(jīng)常遇到。 1）在橡膠與金屬粘合的金屬接觸的橡膠是連接金屬和橡膠的最有效的方法。金屬補(bǔ)強(qiáng)橡膠能起到骨架的作用;橡膠是具有耐磨損，振動(dòng)，沖擊，耐腐蝕性，絕緣性，密封性等功能的金屬，其結(jié)果是結(jié)合剛性，堅(jiān)韌的兩者。天然橡膠與金屬冷粘，先脫脂，打毛，然后撇去，甚至化學(xué)處理。 BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度彈性粘合劑，BD819溫度彈性粘合劑，BD801橡膠粘合劑，BD802高強(qiáng)度橡膠粘合劑，BD803高溫橡膠粘合劑。丁腈橡膠與金屬的粘接，先撇去;用砂布和砂紙打磨金屬;橡膠輪打毛。該膠具有：BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度彈性粘合劑，BD819溫度彈性粘合劑，BD801橡膠粘合劑，BD802高強(qiáng)度橡膠粘合劑，BD803高溫橡膠粘合劑。 2）橡膠與玻璃先用甲醇，異丙醇，脫脂用銼刀，用丙酮擦拭，施加550 KJ干燥的1％乙醇溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)后車輪粗糙玻璃上的橡膠接觸。 BD817彈性粘合劑，BD818高強(qiáng)度彈性粘合劑，BD819溫度彈性粘合劑，BD801橡膠粘合劑：使用的粘合劑。

[編輯本段]橡膠產(chǎn)業(yè)發(fā)展

橡膠行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活每天，醫(yī)療等輕工橡膠產(chǎn)品，而且向采掘，交通，建筑，機(jī)械，電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠或橡膠件的生產(chǎn)設(shè)備?？吹搅藦V泛的橡膠制品行業(yè)，經(jīng)過(guò)行業(yè)非常廣泛。近幾年來(lái)，橡膠行業(yè)得到了很大的發(fā)展，一直在穩(wěn)步細(xì)分行業(yè)，新的橡膠行業(yè)，細(xì)分的快速發(fā)展，但是，也有橡膠工業(yè)，環(huán)境，資源，災(zāi)害，創(chuàng)新等問(wèn)題。 2004年，占全國(guó)天然橡膠種植面積696200公頃，的？451900公頃開割面積，干膠產(chǎn)量573300噸。農(nóng)業(yè)綜合企業(yè)的411000公頃橡膠種植面積，私人285200公頃，占？？橡膠總面積的59.03％和40.97％分別為全國(guó)的。 2005年，海南省遭遇了罕見的臺(tái)風(fēng)災(zāi)害50年干旱和罕見，天然橡膠產(chǎn)量受到影響。充分挖掘國(guó)內(nèi)天然橡膠種植，加工，并提高自給自足的潛力，中國(guó)橡膠工業(yè)取得了認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家安全，節(jié)能，環(huán)保和清潔生產(chǎn)的政策，并取得了顯著成效不懈努力。尤其是橡膠助劑行業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，綠色環(huán)保型添加劑顯著增加，抗氧化劑優(yōu)良品種比例達(dá)到80％的收率，50％加速，有毒，有害，致癌性很強(qiáng)的生產(chǎn)量NOBS得到有效控制;橡膠利用率超過(guò)65％，利用再生橡膠及粉體加工領(lǐng)域拓展之后。 2006年，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)，理事會(huì)通過(guò)了第六屆和發(fā)布三次會(huì)議，討論“中國(guó)橡膠工業(yè)”十一五“發(fā)展規(guī)劃科學(xué)的意見”及橡膠行業(yè)“十一五”實(shí)施名牌戰(zhàn)略規(guī)劃建議。這是第一個(gè)由行業(yè)協(xié)會(huì)制定的計(jì)劃。規(guī)劃顯示“十一五”期間道路橡膠業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為走自主創(chuàng)新，行業(yè)要切實(shí)轉(zhuǎn)入科學(xué)發(fā)展的軌道，使中國(guó)成為世界橡膠工業(yè)強(qiáng)國(guó)。中國(guó)的發(fā)展前景[3]橡膠行業(yè)廣泛。到2010年，天然橡膠中國(guó)總消費(fèi)量將達(dá)到230萬(wàn)噸，橡膠工業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將有較大的變化，新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品更新?lián)Q代，新材料，新技術(shù)的應(yīng)用，擴(kuò)大生產(chǎn)技術(shù)和顯著的進(jìn)步。橡膠行業(yè)特點(diǎn)決定了當(dāng)一個(gè)國(guó)家的橡膠產(chǎn)業(yè)的成熟，景氣狀況在行業(yè)乃至整個(gè)經(jīng)濟(jì)的健康狀況將保持很強(qiáng)的相關(guān)性：其發(fā)展周期與國(guó)家的相當(dāng)大的經(jīng)濟(jì)周期的長(zhǎng)度的長(zhǎng)度，與趨勢(shì);然而，由于橡膠行業(yè)是一個(gè)基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，略微領(lǐng)先于經(jīng)濟(jì)周期的周期性變化。此外，在生產(chǎn)鏈的國(guó)民經(jīng)濟(jì)前列同樣由于橡膠行業(yè)，其周期小于行業(yè)的波動(dòng)性波動(dòng)鏈末端的波動(dòng)，也低于經(jīng)濟(jì)的整體波動(dòng)性。因此，從產(chǎn)業(yè)投資的角度看，成熟的橡膠行業(yè)密切收益投資行業(yè)的角度。

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天然橡膠的成分是由天然膠乳制造的，包含在部分留在固體天然橡膠非乳膠橡膠部件。通常含有92％的橡膠，95％的烴，烴橡膠，而不是5％至8％的天然橡膠。由于不同的制法，甚至采用不同的棲息地和膠水的季節(jié)，可能會(huì)存在差異在這些成分的比例，但基本上都在范圍內(nèi)。蛋白質(zhì)可以促進(jìn)硫化橡膠，延緩衰老。